由于沖壓件的結(jié)構(gòu)越來越復雜，尺寸也逐漸增加，各方面的性能要求也更加嚴格，因此傳統(tǒng)的沖壓技術(shù)已經(jīng)滿足不了需求的，這種情況下就促進了特種沖壓成形技術(shù)的發(fā)展。
能夠滿足沖壓件發(fā)展要求的特種沖壓成形技術(shù)有多種，比如液壓成形、精密成形、爆炸成形、旋壓成形、無模成形、激光成形和電磁成形等等。在這里挑其中的液壓成形和電磁成形做重點介紹。
作為沖壓件的特種成形技術(shù)，液壓式或注入彈性體式的成形技術(shù)中包括有多個過程，一種是有效介質(zhì)的膨脹或彈性體壓入使內(nèi)部壓力緩慢增長的過程；另一種是流體靜高壓形成過程；還有一種是極端壓力的動態(tài)過程等。
將其與其他沖壓成形技術(shù)相比，這種特殊沖壓成形技術(shù)可一次加工出大型復雜的三維幾何形狀的工件，如車橋、頂蓋板、門框等；由于液體在成形過程中的冷卻作用，使得沖壓件可以被冷作強化，從而獲得更高的強度，并使得沖壓件更加輕量化。
在沖壓過程中，工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，因此沖壓件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；關(guān)鍵還能縮短加工時間，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
而所謂的電磁成形其實就是利用通電線圈產(chǎn)生的電磁力的一種沖壓工藝，當線圈在工件內(nèi)時，電磁力將使工件外張成形，屬當前應(yīng)用較廣泛的一種工藝；當線圈平面平行于板件放置時，電磁力將使工件拉伸成形。